속성 | 가치 |
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제품 이름 | 고속철 원형 톱날 |
소재 | HSS M42 M35 DMo5 |
사양 | Φ250*1.2*32*260T/다양한 사이즈 |
기둥 크기 | 32/40/50 |
색상 | 금색 흑색 무지색 흰색 |
1인치당 치아 | 140/200/240/260/360/개인 맞춤 |
치아 모양 | AW BW B A |
표면 마감 | 라 0.8 |
코팅 | 슈퍼 A 코팅 (알루미늄 나이트라이드 티타늄 코팅) |
서비스 | OEM 또는 ODM |
품질 | 100% 검사 |
사용 | 철, 구리, 알루미늄, 스테인리스 스틸 및 기타 재료의 파이프 및 프로파일 절단 |
패키지 | 내부에 플라스틱 봉지, 외부에 종이 상자 |
고속철 원형 톱 블레이드 HSS M42:고속 강철 원형 톱 잎은 고품질의 고속 강철 재료로 만들어졌으며 다양한 표면 코팅 프로세스를 갖추고 있습니다. 그들은 스테인레스 스틸 파이프를 자르기 위해 사용할 수 있습니다.구리 파이프, 청동, 철 파이프, 철, 알루미늄 파이프, 알루미늄 합금, 티타늄 합금, 각 강철, 구조 강철, 고체 막대, 용접 파이프, 플라스틱, 나무, 그리고 더 많은.
고속 강철 금속 원형 톱 잎은 고효율적이고 에너지 절감적이며 부드럽고 톱니없는 절단으로 구성됩니다.톱 블레드는 여러 번 깎을 수 있으며 일반 철강과 같은 금속 재료의 다양한 가로 절단 모양을 절단 할 수 있습니다., 스테인리스 스틸, 구리, 알루미늄 등그것은 정확하게 다양한 각도를 절단 할 수 있으며 철강 파이프 가구와 같은 산업에서 금속 절단을위한 최고의 도구입니다, 스포츠 장비, 관광 및 레저 제품, 자동차 산업, 오토바이 제조, 자전거 생산, 유모차, 장식 등.
사양 | A1 | A2 | T | C (빨의 수) |
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Φ125*Φ27*T*C | Φ125 | Φ27 | 0.8-2.0/관리 | 60/72/관리 |
Φ150*Φ32*T*C | Φ150 | Φ32 | 0.8-2.0/관리 | 72/150/관리 |
Φ180Φ32*T*C | Φ180 | Φ32 | 0.8-2.0/관리 | 150/200/관리 |
Φ200*Φ32*T*C | Φ200 | Φ32 | 0.8-2.0/관리 | 150/200/관리 |
Φ250*Φ32*T*C | Φ250 | Φ32 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/입세 | 200/250/관리 |
Φ275*Φ32*T*C | Φ275 | Φ32 | 1.0/1.2/1.6/2.0/2.5/입세 | 250/260/280/관리 |
Φ300*Φ32*T*C | Φ300 | Φ32 | 1.2/1.6/2.0/2.5/입세 | 관습 |
Φ315*Φ32*T*C | Φ315 | Φ32 | 1.6/2.0/2.5/관리 | 관습 |
Φ325*Φ32*T*C | Φ325 | Φ32 | 1.6/2.0/2.5/관리 | 관습 |
Φ350*Φ32*T*C | Φ350 | Φ32 | 1.6/2.0/2.5/3.0/관리 | 관습 |
Φ370*Φ32*T*C | Φ370 | Φ32 | 1.6/2.0/2.5/3.0/관리 | 관습 |
Φ400*Φ32*T*C | Φ400 | Φ32 | 1.6/2.0/2.5/3.0/관리 | 관습 |
Φ450*Φ32*T*C | Φ450 | Φ32 | 2.5/3.0/관리 | 관습 |
Φ500*Φ32*T*C | Φ500 | Φ32 | 2.5/3.0/관리 | 관습 |
다른 사양 | 관습 |
광저우 룬시 Mold Co., Ltd는 정밀 기계 제조 산업에 초점을 맞추고 있습니다. 설립 이후 회사는 주로 장비 폼, 취약한 부품,에어컨 및 열 교환기를 제조하는 기업에 필요한 절단 도구또한 새로운 에너지, 유체 제어, 의료기기, 반도체, 항공우주, 태양광, 리?? 배터리, 석유화학 등 산업에 대한 세라믹 부품과 텅프렌 스틸 부품을 공급합니다.,고밀도의 자동화 장비, 전자 통신, 자동차 등.
지름 선택:고속 철 원형 톱날의 지름 선택은 사용 된 톱 장비와 톱질되는 작업 조각의 두께와 관련이 있습니다.톱 블레이드는 작은 지름과 비교적 느린 절단 속도를 가지고; 자그 블레이드의 큰 지름은 자그 블레이드와 절단 장비에 높은 요구 사항을 요구하며 또한 빠른 절단 속도를 갖습니다.톱니 블레이드의 지름은 다른 원형 톱니 기계 모델에 따라 선택해야합니다., 같은 지름의 톱날을 사용해야 합니다.
치아 수 선택:일반적으로 말 할 때, 고속 철 원형 톱톱 잎이 더 많은 이빨을 가지고 있으면 한 단위 시간 내에 더 많은 절단 가장자리를 절단 할 수 있으므로 절단 성능이 향상됩니다.가판 잎이 너무 많은 이빨을 가지고 있다면, 치아 사이의 칩 방출의 양은 감소합니다, 쉽게 톱 블레이드가 뜨거워질 수 있습니다. 또한, 공급 속도가 제대로 일치하지 않으면,이빨당 절단량은 작을 것입니다., 이것은 가장자리와 작업 조각 사이의 마찰을 강화하고 칼의 사용 수명에 영향을 줄 것입니다.
두께 선택:이론적으로, 우리는 고속 강철 원형 톱 잎이 얇을수록 더 좋으며, 절단 재료의 낭비를 줄일 수 있기를 바랍니다.고속철자작판의 두께는 제조 재료와 생산 과정에 의해 결정됩니다.. 톱 블레이드가 너무 얇으면 작업 중에 흔들리기 쉽고 절단 효과에 영향을줍니다.고속 철자 톱 잎의 두께는 잎 작동 안정성과 절단 재료에 따라 고려되어야합니다.일부 특수 재료는 특정 잎 두께가 필요하며, 슬롯 톱 잎, 표시 톱 잎 등 장비 요구 사항에 따라 선택해야합니다.
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